【分析】
遺漏預留孔(洞)或模板上預埋件的主要原因是木工翻樣工作差錯,或者是預埋件加工數量不夠,模板安裝時疏漏造成。預留孔(洞)及預埋件是一些重要的結構連接件和安裝工程的一些吊支架或管線留洞,是重要的技術復核和隱蔽驗收工作,一旦遺漏將給下道工序帶來問題,補救工作困難。重新在混凝土結構工程上打洞及重新埋置預埋件,不但破壞了混凝土結構而且重新埋置的預埋件不能確保與結構連接牢固。
【措施】
加強技術交底工作,對木工料單應進行審核,安裝時加強自檢及隱蔽驗收,復核預埋件及預留孔洞,其規格、數量、中心位置、標高等必須正確,在施工過程中應有專人看模板、預埋件等,一旦發生位移必須及時糾正,保證其位置正確。
措施
1.嚴格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等,經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底,作為模板制作、安裝的依據。
2.模板軸線測放后,組織專人進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模。
3.墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施,如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準確。
4.支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。
5.根據混凝土結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。
6.混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發現問題及時進行處理。
7.混凝土澆筑時,要均勻對稱下料,澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。
【措施】
1.翻樣要認真,嚴格按1/10~1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖,詳細編注,經復核無誤后認真向操作工人交底,強化工量意識,認真制作定型模板和拼裝。
2.嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密。
3.木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。
4.鋼模板變形,特別是邊框外變形,要及時修整平直。
5.鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。
6.梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙),發生錯位要校正好。